Ruostumaton teräs on korkea - seosteräs, joka koostuu pääasiassa raudasta, kromipitoisuus on vähintään 10,5%. Tämä koostumusominaisuus tarjoaa sille erinomaisen tahra- ja ruostevastuksen. Muita elementtejä, kuten nikkeliä, molybdeeniä, titaania ja niobiumia, lisätään usein ruostumattomasta teräksestä sen lujuuden ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.
Tässä on lyhyt katsaus keskeisistä elementeistä ja niiden roolista (koska niiden koostumus määrää seoksen ominaisuudet):
- Kromi (CR): Vähintään 10,5%: n pitoisuus antaa ruostumattomasta teräksestä voimakkaan korroosionkestävyyden.
- Nikkeli (NI): Tyypillisesti esiintyy noin 8-10%: n määrässä, se lisää ruostumattoman teräksen sitkeyttä ja auttaa parantamaan sen korroosionkestävyyttä happamissa ympäristöissä.
- Hiili (c): Ruostumattoman teräksen alhaisen pitoisuuden ylläpitäminen (0,03%- 0,08%)-mitä alhaisempi hiilipitoisuus, sitä parempi korroosionkestävyys.
- Molybdeeni (MO): Löydetty joihinkin korkeisiin - -suorituskyvyn ruostumattomista teräksistä noin 2-3%: n tasoilla, MO parantaa ensisijaisesti materiaalin vastustuskykyä pistely- ja rakokorroosiolle.
Ruostumattoman teräksen tyypit
Kello 1. Austeniittinen ruostumaton teräs
Tämän tyyppinen ruostumaton teräs sisältää vähintään 6% nikkeliä ja siinä on austeniitti (vahva, rauta - -pohjainen kiderakenne). Se tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja hyvän taivutuksen, mikä tekee siitä halkeilun kestävyyden. Yleisimmin käytetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu tyypilliset esimerkit sisältävät luokat 304 ja 316. Sitä käytetään usein sovelluksissa, joissa ruosteen vastus ja valmistuksen helppous vaaditaan.
2. Ferriittinen ruostumaton teräs
Ferriittisellä ruostumattomalla teräksellä on erilainen kiderakenne kuin austeniittisellä ruostumattomalla teräksellä. Vaikka se ei ole korroosio - kestävä austenitiittinen ruostumaton teräs, se kestää tiettyjä jännityksiä halkeilematta. Tämän tyyppinen ruostumaton teräs on kuitenkin suhteellisen vaikea hitsata, rajoittaen sen käyttöaluetta . 430 on yleinen ferriittinen ruostumaton teräs.
3. Martensitic ruostumaton teräs
Tämän tyyppisellä ruostumattomalla teräksellä on acikulaarinen kiderakenne, mikä tekee siitä erittäin vahvan ja kestävän, joten se on ihanteellinen kestäville tuotteille, kuten leikkaustyökaluille ja turbiinikomponenteille. Se on kuitenkin suhteellisen heikko ruosteen vastus . 410 ja 420 ovat tämän tyyppisen ruostumattoman teräksen yleisiä arvosanoja.
4. Kaksipuolinen ruostumaton teräs
Duplex -ruostumattomasta teräksestä yhdistyvät austeniittisten ja ferriittisten ruostumattomien teräksien edut, jotka tarjoavat suuren lujuuden ja korroosionkestävyyden sekä erinomaisen hitsauksen ja muodostumisen. Luokan 2205 duplex -ruostumatonta terästä käytetään laajasti teollisuusasetuksissa, kuten jalostamoissa, ja sitä on erittäin kysytty.
5. Sademäärä Ruostumattomasta teräksestä
Tämä erikoistunut ruostumattoman teräksen tyyppi yhdistää sekä martensiittisten että austeniittisten terästen lujuusominaisuudet. Lämpökäsittelyn jälkeen se voi saavuttaa erittäin korkean lujuustasot (jopa 1700 MPa) säilyttäen samalla riittävän joustavuuden monien sovellusvaatimusten täyttämiseksi. Se on ihanteellinen hankkeille, jotka vaativat sekä sitkeyttä että voimaa.
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu sovellus:
Lääketieteellinen: MRI -skannerit, hammaslaitteet, nivelkorvaukset
Elintarvikkeiden käsittely ja varastointi: Laitteiden käsittely, leikkaustyökalut
Rakennus: ruostumattomasta teräksestä valmistetut kaiteet, ulkoseinäpaneelit
Automotive: Pakokaasujärjestelmät, runkokehykset, autoosat (kuten jarrulevyt)
Yhteinen käsittelytekniikka
1. Leikkausprosessi
Laserleikkausta, plasman leikkaamista ja vesisuihkuleikkausta käytetään yleisesti ruostumattoman teräksen leikkaamisessa tekniikoita, mikä mahdollistaa metallimuotojen tarkan muotoilun. Laserleikkaus tarjoaa korkean tarkkuuden ja vähentyneen materiaalin vääntymisen edut leikkausprosessin aikana, joten se on erityisen sopiva monimutkaisten muotojen leikkaamiseen. Vesisuihkuleikkaus käyttää korkeaa - painevesiä terästä leikkaamattomana aiheuttamatta lämpöä, säilyttäen tehokkaasti materiaalin luontaisen lujuuden. Nämä leikkausprosessit tuottavat työkappaleita, joilla on parempi käsityötaito ja ruostevastus verrattuna muihin metalleihin.
2. leimausprosessi
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu leimaus käyttää muottien ja puristimien yhdistelmää ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin levyihin nopeasti haluttuihin muotoihin. Tämä tehokas ja nopea prosessi on ihanteellinen osien, kuten autojen osien ja laitteiden koteloiden massatuotantoon. Ruostumattoman teräksen luontainen lujuus antaa sille mahdollisuuden säilyttää muodostuneen muodonsa leimausprosessin aikana, mikä johtaa kestäviin ja esteettisesti miellyttäviin lopputuotteisiin.
3. CNC -koneistus
CNC (Computer Numeerical Control) Koneistus käyttää tietokonetta - ohjattuja koneita korkean - tarkkuuden leikkaamiseen ruostumattomasta teräksestä. Erityisten koneistustekniikoiden, kuten kääntämisen, jauhamisen ja porauksen, käyttö antaa meille mahdollisuuden tuottaa tarkkuusosia monimutkaisten muotojen ja rikkaiden yksityiskohtien kanssa. Koska ruostumattomasta teräksestä valmistetut koneistusominaisuudet ovat monimutkaisempia kuin monet metallit, työkalujen huolellinen valinta ja optimoidut parametria -asetukset tarvitaan työkalujen kulumisen minimoimiseksi. Tämä automatisoitu prosessi varmistaa korkean johdonmukaisuuden ja erinomaisen laadun jokaiselle osalle.
4. hitsausprosessi
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsaus hyödyntää pääasiassa tekniikoita, kuten TIG (volframi -inertti kaasuhitsaus), MIG (metalli -inertti kaasuhitsaus) ja laserhitsaus liittymään eri komponentteihin. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu hitsaus on suhteellisen monimutkainen prosessi, jonka tärkeimmät vaatimukset ovat vahvan nivelten varmistamiseksi säilyttäen samalla materiaalin ruostevastus. TIG -hitsaus soveltuu erityisesti ohutiin ohutlevyhitsaukseen, jolloin saadaan puhdas hitsaus, jolla on vähän lämpötuloa. Kaivo - Hitsatut ruostumattomasta teräksestä valmistetut komponentit ovat kestäviä ja hyvin -, jotka sopivat korkean - laadukkaiden tuotteiden ja tarkkuuskoneiden valmistukseen.






