Tuotanto- ja testauslaitteet
Kykymme
-
Berayerikoistunut tarkkuuteenCNC -koneistuspalvelut,Teräs, alumiini, kupari ja ruostumattomasta teräksestä monimutkaisiksi räätälöityiksi osiksi. Edistyneillä moniakselisilla koneilla varustettuna toimitamme korkean tarkkuuskomponentteja jyrsinnällä, kääntämällä, poraamalla ja napauttamalla. Virtaviivainen työnkulku varmistaa nopean prototyyppien, johdonmukaisen laadunvalvonnan ja kilpailukykyisen läpimenoajan vastaamaan erilaisia teollisuuden tarpeita.
-
MeidänohutlevyvalmistusPalvelut muotoilevat terästä, alumiinia, kuparia ja ruostumattomasta teräksestä tarkkuuskomponentteja. Hyödyntämällä laserleikkausta, CNC -lävistyksiä, taivutusta, hitsausta ja muodostumista, saavutamme tiukat toleranssit ja monimutkaiset geometriat. Viimeistelyvaihtoehtoihin kuuluvat jauhepinnoite, anodisointi ja galvanointi. Tiukka tarkastus ja optimoidut työnkulut takaavat nopean käännöksen ja johdonmukaisen laadun.
-
Meidäncasting ja taontaPalvelut tuottavat kestäviä metalliosia raaka -aineista, kuten teräksestä, alumiinista ja kuparista. Käytämme tarkkuushiekkavalu, kuolevalu ja suljetut die -taotteet optimaalisen lujuuden ja monimutkaisten kuvioiden saavuttamiseksi. Lämpökäsittely, koneistus ja pintapintaiset viimeistelyt (pinnoitus, maalaus, kiillotus) varmistavat mittatarkkuuden, parantuneen kestävyyden ja nopean synnytyksen.
CNC -kone
1
CNC -jyrsintä
CNC -jyrsintä käyttää kiertäviä leikkureita materiaalin poistamiseen kiinteästä lohkosta, joka on ihanteellinen monimutkaisten 2D- ja 3D -muotojen luomiseen, joilla on korkea tarkkuus ja sileä pintapinta.
2
CNC: n kääntyminen
Kääntöön sisältyy työkappaleen kiertäminen, kun taas leikkaustyökalu muotoilee ulkopinnan, joka sopii erinomaisesti pyöreiden tai lieriömäisten osien tuottamiseen tiukat toleranssit ja erinomainen konsistenssi.
3
CNC -poraus
CNC: n poraus luo tarkkaan erikokoisia ja syvyyksiä metallisissa osissa, joita käytetään yleisesti kiinnitysreiteihin, kiinnityspisteisiin ja sisäisiin kohteisiin komponentteissa.
4
CNC -hioma
Hioma käyttää hankaavia pyöriä erittäin hienon viimeistelyn ja tiukan toleranssien saavuttamiseen, erityisesti kovettuneisiin materiaaleihin tai osiin, jotka vaativat suurta pinnan tarkkuutta.
5
CNC tylsä
Tylsää suurenee ja hienosäätöt esiporattuja reikiä tarkan halkaisijan saavuttamiseksi, joita käytetään yleisesti tarkkuustekniikan sovelluksissa, kuten moottorin osissa tai hydraulijärjestelmissä.
6
CNC -napautus
CNC -napautus leikkaa sisäiset kierteet reikiin, varmistaen kiinnittimen yhteensopivuuden osiin. Se on välttämätöntä komponenteille, jotka vaativat ruuvi- tai pulttiliitäntöjä.
7
Sähköpäästökoneiden (EDM)
EDM käyttää sähköisiä kipinöitä kovien materiaalien vähentämiseen monimutkaisiksi muodoiksi, jotka ovat ihanteellisia monimutkaisten onteloiden, terävien kulmien ja vaikeasti koneen metallien, kuten työkaluterästä.
8
5-akselin koneistus
5-akselin koneistus mahdollistaa liikkumisen viidellä akselilla samanaikaisesti, mikä mahdollistaa monimutkaiset geometriat, alitiedot ja tarkat muodot yhdessä asennuksessa korkean tehokkuuden valmistukseen.
ohutlevyvalmistus
1
Metallileikkaus
Metallileikkaus sisältää materiaalin poistamisen ohutlevystä työkaluilla, kuten leikkureilla, laserleikkureilla tai vesisuihkuilla. Tämä prosessi mahdollistaa tarkkoja muotoja ja monimutkaisia malleja, joilla on vähän jätettä. Nopea ja monipuolinen, se on perusta seuraaville muodostumis- ja kokoonpanovaiheille.
2
metallimuoto
Metallimuoto taivuttaa ja venyttää ohutlevyä haluttuihin muotoihin poistamatta materiaalia. Tekniikat sisältävät puristimen jarrutuksen, liikkumisen ja leimaamisen. Soveltamalla hallittua voimaa, tämä prosessi tuottaa johdonmukaisia kulmia, käyriä ja muotoja, jotka ovat ihanteellisia koteloihin, kiinnikkeisiin ja koriste -komponentteihin.
3
rullanmuodostus
Rulla muodostuu jatkuvasti metallia ohittamalla sen sarjan rullien läpi. Jokainen rullaryhmä taivuttaa materiaalin vähitellen lopulliseen profiiliinsa. Tämä nopeaprosessi on erinomainen tuottaen pitkiä yhtenäisiä, monimutkaisia poikkileikkauksia, kuten kanavia, kulmia ja kattopaneeleja.
4
ohutlevyvalmistus
Ohutlevyjen valmistus yhdistää leikkaamisen, muodostamisen ja kokoonpanon valmiiden komponenttien tai kokoonpanojen tuottamiseksi. Se sisältää lävistys-, langan-, taivutus- ja hitsausoperaatiot. Monipuolinen ja kustannustehokas, se toimittaa räätälöityjä paneeleja, kiinnikkeitä ja koteloita teollisuudelle elektroniikasta autoon.
5
putken taivutus ja valmistus
Putken taivutus ja valmistus muotoilee metalliputket tarkkoihin kulmiin ja käyriin pyörivällä vetovoimalla, mandrella tai rullan taivutuksella. Muodostumisen jälkeen putket voidaan leikata, hitsata ja koota kehyksiin, jakoputkiin tai rakenteellisiin tukiin. Välttämätöntä hydraulisille linjoille, huonekaluille ja arkkitehtonisille elementeille.
6
metallihitsaus
Metallihitsaus liittyy ohutlevy- ja letkujen sulamispohjamateriaaleihin tai lisäämällä täyteallia. Yleisiä menetelmiä ovat MIG, TIG ja pistehitsaus. Hitsaus varmistaa vahvat, kestävät sidokset kehyksille, koteloille ja kokoonpanoille vähäisellä vääristymällä ja erinomaisella nivelten eheydellä.
7
ruostumattomasta teräksestä valmistettu valmistus
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu valmistus on erikoistunut korroosio -resistenttien terässeosten leikkaamiseen, muodostamiseen ja viimeistelyyn. Prosessit peilaavat standardin ohutlevytyötä, mutta vaativat erityisiä työkaluja ja parametrejä seosiominaisuuksien säilyttämiseksi. Ihanteellinen elintarvikkeiden jalostukseen, lääketieteellisiin laitteisiin ja arkkitehtuurisovelluksiin, jotka vaativat hygieniaa ja pitkäikäisyyttä.
Kuinka aloitimme
1
Investointi
Tarkkuusvaluprosessi käyttämällä keraamisella kuorella päällystettyjä vahakuvioita. Kovettumisen jälkeen vaha on sulanut pois ja sulaa metallia kaadetaan. Tämä tuottaa poikkeuksellisen yksityiskohtaisia osia, joissa on tiukka toleranssit ja sileät pinnat, jotka ovat ihanteellisia ilmailu-, lääkinnällisille laitteille ja monimutkaisille työkaluille
2
Vesilasi
Hiekkapohjainen muovausmenetelmä, jossa natriumsilikaatti ("vesilasi") toimii sideaineena. Muovan jälkeen CO₂ -kaasu laukaisee nopean kovettumisen, tuottaen kestäviä muotteja. Se on kustannustehokas suurille komponenteille, kuten moottorilohkoille ja maatalouskoneille, jotka tarjoavat kohtalaisen tarkkuuden ja nopean käännöksen suurten tilavuuksien ajan
3
Kääntämisprosessi
Sordinpohjainen koneistustekniikka, jossa pyörivä työkappale on muotoiltu kiinteillä leikkaustyökaluilla. Se on erinomainen tuottamalla lieriömäisiä osien aukkoja, holkkejä, nastat erinomaisella mittatarkkuudella ja pintapinnoitteella. Yleisesti käytettynä auto-, ilmailu- ja yleisessä valmistuksessa sekä prototyyppeihin että tuotantojoukkoihin
4
Jyrsintäprosessi
Koneistustoimenpide, jossa pyörivät monipointleikkurit poistavat materiaalin paikallaan olevasta työkappalesta. Se pystyy luomaan rako-, taskut, vaihteet ja monimutkaiset 3D -profiilit, se käsittelee laajan valikoiman materiaaleja. Välinen työkalujen, elektroniikan, ilmailu- ja autoteollisuuden prototyyppien ja tarkkuuden valmistukseen
5
Kadonnut vahavalu
Tämä tekniikka, joka tunnetaan myös nimellä Precision Casting, käyttää tulenkestävään muottiin koteloituja vahamalleja. Kun vaha on sulanut ulos, sula metalli täyttää onkalon, toistaen erittäin hienot yksityiskohdat ja ohuet seinät. Se sopii täydellisesti koruihin, taideveistoksiin ja ilmailu- ja ilmailu-
- Puh: +8615669198891
- Sähköposti: sales01@beray-metal.com
- Lisää: 9-89-11, Rakennus 017, Nro 128 Huizhan Tie, Yinzhou Piiri, Ningbo Kaupunki, Zhejiang maakunta