Mikä on alumiinimetallileimaus

Kello 1.
Tyhjennys on leimaustyönkulun alkuvaihe, jossa täysi alumiinilevy leikataan vaadittavaan ääriviivaan muotin avulla. Se leikkaa olennaisesti osan perusprofiilia. Tyhjentymisen aikana painavoima on asetettava materiaalin paksuuden mukaan; Epävarma kuolema tai väärä voima voi tuottaa karkeita reunoja tai uria.

2. lävistys
Lävistykset luovat reikiä tai aukkoja alumiinilevyissä ajamalla lyöntiä muotin läpi. Koska alumiini on suhteellisen taipuita, painetta on valvottava huolellisesti - liiallinen voima voi aiheuttaa muodonmuutoksia tai halkeilua rei'itettyjen reikien ympärille.

3. Taivutus
Alumiinilevyjen taivuttaminen kulmia tai profiileja puristamalla niitä rei'ityksen ja kuoleman väliin, tuottaen muotoja, kuten L, V tai U. Paksumpia arkkeja on vaikeampi taivuttaa. Käytännöllinen ohje on käyttää taivutussädettä vähintään 1,5 -kertainen arkin paksuus.

4. Colining
Suojaus sisältää mallien, tekstin tai logojen puristamisen alumiinin pintaan. Muottimessa sovelletaan paikallista korkeaa painetta tuottamaan korotettuja tai upotettuja yksityiskohtia. Colining muuttaa vain pinnan ulkonäköä -, ei kokonaismateriaalin paksuus - ja sitä käytetään yleisesti tuotemerkkiin tai koristeellisiin viimeistelyihin.

5. Syvä piirustus
Syvä piirtäminen venyttää tasaisen alumiinin tyhjän syvien tai monimutkaisten geometrioiden avulla piirtämisessä, esimerkiksi syvien kuppien tai lieriömäisten komponenttien muodostamiseksi. Se on ensisijainen menetelmä osien tuottamiseksi, joilla on merkittäviä syvyyksiä tai selviä muotoja.

6. kohokuviointi
Kohokuviointi on samanlainen kuin Colining, mutta sitä levitetään suurempien pinta -aloille. Se käyttää painetta jakamaan kuvioita tai tekstuureja arkin yli, tuottaen toistuvia koriste- tai toiminnallisia malleja.

7. Laiva
Laitto taivuttaa leimatun osan reunan laipan luomiseksi, usein lähellä 90 astetta tai suurempi. Tämä ominaisuus lisää jäykkyyttä ja helpottaa kokoonpanoa tai hitsausta. Laivan aikana ota huomioon materiaalin jouset - metallin taipumus palata osittain sen alkuperäiseen muotoonsa.

1. Anodisoiva
Anodisointi on laajalti käytetty pinta -alainen alumiinileimausosiin. Se lisää pinnan kovuutta ja kuluenkestävyyttä, parantaa ulkonäköä ja mahdollistaa värityksen. Prosessi muodostaa suojaavan oksidikerroksen alumiiniin kuljettamalla sähkövirta elektrolyyttiliuoksessa.

2. Sähköplantointi
Elektropantointi tallettaa metallipäällysteen -, kuten nikkeliä tai kromia - alumiinipinnalle. Tämä parantaa korroosio- ja kulutuskestävyyttä. Koska alumiini voi olla kemiallisesti reaktiivista, esikäsittelyä tai aluskertaista (esimerkiksi sinkki) käytetään usein ensin päällystetyn kerroksen tarttuvuuden edistämiseksi.

3. jauhemaalaus / maalaus
Jauhepäällyste levittää kuivajauhetta alumiiniosiin, jotka sitten leivotaan niin jauheen sulaman ja kovettuu kestävään viimeistelyyn. Tämä hoito tarjoaa hyvän suojauksen ja esteettisen lajikkeen - kiilto-, matta- tai kuvioidut vaikutukset ovat kaikki mahdollisia. Pintapuhdistusta ja esikäsittelyä tarvitaan luotettavan tarttumisen varmistamiseksi.

4. hiekkapuhallus
Hiekkapuhallus ajaa hankaavia väliaineita alumiinipinnalla epäpuhtauksien poistamiseksi ja tasaisen, mattarakenteen tuottamiseksi. Erilaiset hioma- ja paineet tuottavat erilaisia ​​pintaprofiileja, joten prosessi säädetään halutun karheuden tai visuaalisen vaikutuksen saavuttamiseksi.

5. kiillotus
Kiillotus tasoittaa alumiinipinnan heijastavuuden lisäämiseksi ja kirkkaan, joskus peilin - luomiseksi. Se käyttää hioma- tai kiillotusyhdisteitä mikro - karheuden poistamiseen. Huomaa, että kiillotusta käytetään harvemmin alumiiniin kuin ruostumattomaan teräkseen, mutta sitä käytetään, kun tarvitaan korkea - kiiltävä ulkonäkö.

6. harjaus
Harjaus käyttää hiomatyynyjä tai harjoja lineaaristen viljakuvioiden tai tekstuurien tuottamiseksi alumiinipinnalle. Tämä koristeellinen viimeistely on suosittu kuluttaja- ja arkkitehtonisille tuotteille. Koska harjatut pinnat voivat olla alttiimpia hapettumiselle, usein suositellaan harjaamisen anodisoivan tai muun suojaavan viimeistelyn yhdistämistä.